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工廠物流與倉儲管理進階

【時間地點】 2019年11月25-26日 蘇州
【培訓講師】 陳老師
【參加對象】 制造業(yè)供應(yīng)鏈與物流管理人員、倉儲管理人員、計劃管理人員及其他物料管理業(yè)務(wù)人員
【參加費用】 ¥3800元/人 (含授課費、證書費、資料費、午餐費、茶點費、會務(wù)費、稅費)
【會務(wù)組織】 森濤培訓網(wǎng)(www.wwwb1393.com).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司
【咨詢電話】 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優(yōu)惠)
【聯(lián) 系 人】 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在線 QQ 】 568499978 培訓課綱 課綱下載    
【溫馨提示】 本課程可引進到企業(yè)內(nèi)部培訓,歡迎來電預約!
培訓關(guān)鍵詞:工廠物流培訓,倉儲管理培訓

工廠物流與倉儲管理進階(陳老師)課程介紹:

課程目標&收益:
 ◇ 增重新認識物流倉儲部門的職能定位
 ◇ 增強物流倉儲管理人員業(yè)務(wù)管理認識
 ◇ 提高物流倉儲現(xiàn)場管理及業(yè)務(wù)管理水平
 ◇ 掌握物流倉儲管理評估要素和布局的基本方法
 ◇ 掌握收、發(fā)、存、盤、配等業(yè)務(wù)執(zhí)行和改善方法

課程大綱:
1. 現(xiàn)代倉儲物流管理
1.1 物流倉儲與制造業(yè)
1.1.1 現(xiàn)代物流在制造業(yè)的新定位
1.1.2 新的挑戰(zhàn):倉儲的職能變化
1.1.3 靜態(tài)管理向動態(tài)管理轉(zhuǎn)變
1.1.4 兩個關(guān)鍵要素:目視化與業(yè)務(wù)管理
1.1.5 倉儲部門與其他部門(計劃、采購、生產(chǎn)、財務(wù))的業(yè)務(wù)關(guān)系
1.2 倉儲與配送
1.2.1 倉儲管理與物料配送
案例分享:汽車裝配線的物料配送原則
1.2.2 不同生產(chǎn)模式合理選擇物料配送方式
2. 良好的現(xiàn)場管理
2.1 倉儲現(xiàn)場管理要素
2.1.1 倉儲的類型與不同管理特點
案例討論:理想的倉儲管理
2.1.2 目視化標準和基本工具
2.1.3 倉儲現(xiàn)場要素評估檢查表
2.2 倉儲現(xiàn)場基本規(guī)劃
2.2.1 如何理解倉儲現(xiàn)場的5S?
案例討論:倉庫主管的煩惱——如何規(guī)劃倉儲現(xiàn)場
2.2.2 倉儲現(xiàn)場管理基本要素
2.2.3 如何提高有效儲位的利用率?
2.2.4 倉儲物流規(guī)劃的其他要素分析(建筑、通道、設(shè)備……)
3. 物流倉儲核心業(yè)務(wù)管理
3.1 如何實現(xiàn)高效收貨
3.1.1 標準化收貨作業(yè)
3.1.2 收貨作業(yè)的信息流與物流同步化
3.2 存儲業(yè)務(wù)是績效管理的關(guān)鍵所在
3.2.1 儲位管理原則
案例討論:XX工廠線邊倉如何實施FIFO和隨機存儲
3.3 盤點業(yè)務(wù)的三大價值與意義
3.3.1 正確的盤點流程:PDCA
案例分享:為什么盤不準?怎么盤準?
3.3.2 兩種主要盤點方法的差異:循環(huán)與期末盤點
3.3.3 帳實不符的原因有哪些?
3.3.4 如何從管理角度進行盤點差異分析?
3.3.5 呆廢料管理的目的
3.3.6 如何處理呆廢料?
3.4 揀貨作業(yè)的效率和成本
3.4.1 揀貨方式:訂單、批量揀貨介紹
案例討論:改善揀貨與物料配送的作業(yè)效率
4. 物流倉儲輔助業(yè)務(wù)管理
4.1 內(nèi)部物料搬運管理與改善
4.1.1 搬運作業(yè)改善的意義
4.1.2 搬運作業(yè)分析的基本工具
案例分享:優(yōu)化搬運方法
4.1.3 包裝在物流管理中的價值
4.2 物料保管
4.2.1 不同倉儲業(yè)務(wù)的保管要求
4.3 倉儲安全管理
4.3.1 治安安全
4.3.2 消防安全
4.3.3 作業(yè)安全
4.4 物流信息化基礎(chǔ)介紹:WMS、條碼、RFID等
5. 課程總結(jié)
6. Q&A
 
講師簡介:陳老師

10年以上制造業(yè)管理咨詢
30多個項目實操
某配件后市場公司副總經(jīng)理
企業(yè)管理專家顧問,具有多年外資企業(yè)、民營企業(yè)生產(chǎn)管理和項目管理工作經(jīng)驗,良好的企業(yè)管理素養(yǎng)和寬闊的企業(yè)管理視野。
負責過的企業(yè)管理工作包括生產(chǎn)管理、精益生產(chǎn)推進、公司整體運營規(guī)劃,在制造業(yè)管理領(lǐng)域具備豐富的實踐經(jīng)驗;職業(yè)生涯中重點從事項目推動和管理工作,先后主持過現(xiàn)場改善、5S管理、TPS推進、工廠&物流中心布局規(guī)劃、庫存優(yōu)化等項目。 對制造領(lǐng)域的咨詢項目具有深刻理解和豐富經(jīng)驗,輔導客戶涉及外企、民企和國企,對不同企業(yè)的具體咨詢均有深入理解。
作為咨詢專家和項目經(jīng)理先后參與和負責咨詢項目的實施,主要客戶涉及汽車配件、機械、化工、食品、服裝、倉儲等多個行業(yè)。
個人專長:
課程專長
《5S實施與目視化管理》、《5S推行實務(wù)》、《一線班組長技能提升》、《現(xiàn)場改善》、《精益生產(chǎn)概述》、《倉儲管理與庫存優(yōu)化》
項目專長
5S管理、現(xiàn)場改善、生產(chǎn)績效提升、精益生產(chǎn)改善、工廠布局與設(shè)計、倉儲管理與庫存優(yōu)化。
部分服務(wù)客戶:
航天機電、濟豐石東、奈那卡斯、圣韓玻璃、建輝建筑、衛(wèi)崗乳業(yè)、通力電梯、昆山鋁業(yè)、上海莊臣、聯(lián)亞制衣、盾安閥門、通用電氣、韶關(guān)宏大齒輪、圣戈班廣漢陶粒、青島圣戈班、中石油九天塑膜、傲卓凱恩紙業(yè)、港華集團清源華衍水務(wù)、歐文斯科寧、保齡寶生物、揚州高露潔、YKK(吉田)拉鏈、特步(中國)集團……
成功項目個案:
案例一:上海某外企5S改善項目(2008/12 -- 2009/05)
工作擔當:項目經(jīng)理/咨詢顧問
項目背景:
上海某外企響應(yīng)總部要求開始籌劃5S項目推進。通過溝通,高層希望并認可我們能夠通過5S項目,從“形式化”到“行事化”提升員工行為的轉(zhuǎn)變過程;希望在項目過程中通過團隊與團隊的競爭形成現(xiàn)場新標準和基礎(chǔ)管理上的共同語言,促進認知水平的提高,改善現(xiàn)場流程與環(huán)境。希望項目能為公司推行LEAN的遠景規(guī)劃奠定基礎(chǔ),從而推動LEAN工廠的建設(shè)。
項目成就:
 項目完全按期完成,項目組成員獲得升職和海外培訓機會;
 項目質(zhì)量獲得客戶方認可;
 與項目組成員建立了良好的交流合作關(guān)系,多次帶領(lǐng)客戶前往參觀,該公司已經(jīng)在5S基礎(chǔ)上順利推進精益生產(chǎn)。
案例二: 某民企500強集團子公司精益改善與工廠布局項目(2011/03-- 2013/04)
工作擔當:精益辦主任
項目背景:
公司通過幾年的精益生產(chǎn)改善,至2010年底,已經(jīng)基本過渡到生產(chǎn)線作業(yè),但并未真正實現(xiàn)產(chǎn)品流動,同時,因為設(shè)備維護、工藝粗放、原材料不良等一系列問題,品質(zhì)問題異常突出。2011年年初,結(jié)合新工廠布局規(guī)劃工作,開展了以“工序內(nèi)打造品質(zhì)”、“工序流暢化”為核心的精益改善與工廠布局設(shè)計項目。
項目成就:
 完成樣板線改造并推廣,實現(xiàn)生產(chǎn)單件流及少人化改善,生產(chǎn)效率提高70%以上,不良率改善80%以上;
 整體物流距離削減85%以上,實現(xiàn)新工廠布局規(guī)劃設(shè)計,優(yōu)化物料搬運路線,實現(xiàn)小批量配送,內(nèi)部物流格局的根本性變化。
 啟動庫存管理優(yōu)化項目,建立基于數(shù)據(jù)分析的銷售預測與庫存管控分析模型,并開展庫存管理改善。
案例三:某配件后市場服務(wù)公司管理系統(tǒng)優(yōu)化(2013/04 -- 至今)
工作擔當:副總經(jīng)理
項目背景:
公司深受訂單波峰波谷的困擾,長期以來生產(chǎn)效率低下,訂單處理周期過長,準時發(fā)貨要求得不到滿足。為了改善客戶服務(wù)水平,提高公司效益和員工收益,開展全面的管理系統(tǒng)優(yōu)化工作。
項目成就:
 開展生產(chǎn)與物流績效改善,提高交付能力,訂單處理周期由一周以上改善至3.77天;
 生產(chǎn)部門效率分別提升119%和51%,物流部門效率提升74%;準時交付率達95%以上;
 進行倉儲管理優(yōu)化,提升倉儲利用率和改善庫存管理水平,規(guī)劃設(shè)計物流配送中心,優(yōu)化內(nèi)部運作流程,庫存周轉(zhuǎn)率由8次改善至10次以上。
授課形式:
知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調(diào)學員參與。


培訓課綱 課綱下載


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