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制造企業(yè)物流規(guī)劃、倉儲管理與高效物料配送實戰(zhàn)

制造企業(yè)物流規(guī)劃、倉儲管理與高效物料配送實戰(zhàn)課程[課程簡介]:根據(jù)目前制造企業(yè)物流部門面臨客戶需求預(yù)測不準(zhǔn)、產(chǎn)品技術(shù)更新快, BOM更改頻繁、銷售預(yù)測不準(zhǔn),產(chǎn)能限制,導(dǎo)致生產(chǎn)計劃頻繁變動、物料計劃不準(zhǔn),供應(yīng)商供貨不及時或不配套,不是物料積壓,就是缺貨;工廠缺少物流規(guī)劃、物流作業(yè)成本高,效率低;倉儲條件有限、進(jìn)出庫手續(xù)不規(guī)范、ERP數(shù)據(jù)不準(zhǔn)、帳物不符、物料配送不順暢、缺料扯皮等問題 ...

【時間地點】 2024年11月29-30日  上海
【培訓(xùn)講師】 翟光明
【參加對象】 倉儲、配送、物控及在線物料管理等部門經(jīng)理、主管及相關(guān)崗位人員
【參加費用】 ¥5280元/人 包含:培訓(xùn)費、教材、午餐、茶點、發(fā)票
【會務(wù)組織】 森濤培訓(xùn)網(wǎng)(www.wwwb1393.com).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司
【咨詢電話】 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優(yōu)惠)
【聯(lián) 系 人】 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在線 QQ 】 568499978 培訓(xùn)課綱 課綱下載    
【溫馨提示】 本課程可引進(jìn)到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn),歡迎來電預(yù)約!
培訓(xùn)關(guān)鍵詞:制造企業(yè)培訓(xùn),物流規(guī)劃培訓(xùn),倉儲管理培訓(xùn),物料配送培訓(xùn)

制造企業(yè)物流規(guī)劃、倉儲管理與高效物料配送實戰(zhàn)(翟光明)課程介紹:

【培訓(xùn)目的】
    根據(jù)目前制造企業(yè)物流部門面臨客戶需求預(yù)測不準(zhǔn)、產(chǎn)品技術(shù)更新快, BOM更改頻繁、銷售預(yù)測不準(zhǔn),產(chǎn)能限制,導(dǎo)致生產(chǎn)計劃頻繁變動、物料計劃不準(zhǔn),供應(yīng)商供貨不及時或不配套,不是物料積壓,就是缺貨;工廠缺少物流規(guī)劃、物流作業(yè)成本高,效率低;倉儲條件有限、進(jìn)出庫手續(xù)不規(guī)范、ERP數(shù)據(jù)不準(zhǔn)、帳物不符、物料配送不順暢、缺料扯皮等問題,通過培訓(xùn)、大量物流規(guī)劃與倉儲咨詢項目視頻案例及成功經(jīng)驗的分析,展示制造企業(yè)物流規(guī)劃、倉儲與高效物料配送管理的最新技術(shù)和成功的經(jīng)驗,為迅速提升企業(yè)物流管理水平提供可操作性的解決方案,并通過四項實戰(zhàn)訓(xùn)練,使學(xué)員獲得以下收獲:
1.如何解決物流管理的跨部門協(xié)作不良問題 ;
2.如何進(jìn)行工廠物流規(guī)劃,根據(jù)ISO9000\TS16949要求,進(jìn)行零部件入廠物流規(guī)劃、包裝容器規(guī)劃、倉庫規(guī)劃、WMS系統(tǒng)規(guī)劃、車間物料緩沖區(qū)、線邊物料規(guī)劃、配送路徑規(guī)劃及輸送設(shè)施配置等;
 ◇ 通過實戰(zhàn)訓(xùn)練1,會正確繪制倉庫平面布局圖;
 ◇ 通過實戰(zhàn)訓(xùn)練2,會根據(jù)生產(chǎn)節(jié)拍,計算配送物料數(shù)量、配送頻次及配送時間波次;
 ◇ 通過實戰(zhàn)訓(xùn)練3,會測定倉儲與配送作業(yè)工時,并計算倉儲與配送所需的人數(shù) ;
3. 在ERP、WMS環(huán)境下如何進(jìn)行倉儲信息管理與庫存的有效控制
4.如何進(jìn)行收貨、驗收、上架儲存作業(yè),并及時處理驗收入庫業(yè)務(wù)中的問題 ;
5.如何進(jìn)行物料儲存保管,包括物料標(biāo)識與目視化、批次管理、先進(jìn)先出、盤點、儲位編碼、呆料處理 ;
 ◇ 通過實戰(zhàn)訓(xùn)練4,會制定倉容定額的制定方法,并計算不同物料的儲存能力;
6.如何搞好備料、揀貨、出庫作業(yè) ;
7.如何進(jìn)行工廢、料廢的補(bǔ)料,杜絕借料 ;
8.如何搞好車間退料業(yè)務(wù);
9.為什么要實行配送制;
10.如何打破部門界限,實現(xiàn)物料配送與物流現(xiàn)場服務(wù)一體化管理;
11.如何制定揀貨策略,并進(jìn)行高效率揀貨作業(yè);
12.有哪些高效的物料配送方式;
13.如何進(jìn)行物料配送運(yùn)作;
14.如何解決配送缺料扯皮問題;
15.如何進(jìn)行物流外包與強(qiáng)化物流供應(yīng)商監(jiān)管
16.制造行業(yè)智能物流發(fā)展趨勢

【培訓(xùn)大綱】

第一部分 傳統(tǒng)倉儲管理如何配送與物流現(xiàn)場服務(wù)一體化管理轉(zhuǎn)化
一、倉儲與配送的跨部門協(xié)作
1.需求小批量、多品種、變化大的環(huán)境下跨部門不協(xié)調(diào)的種種表現(xiàn)和后果
視頻案例分析:目前制造企業(yè)生產(chǎn)計劃變動,供應(yīng)商供貨不配套、到貨時間不確定,導(dǎo)致倉儲管理處于被動狀態(tài)的現(xiàn)場視頻分析
2.跨部門協(xié)調(diào)性差的八大原因分析
案例分析:長春某企業(yè)采購訂單不到倉儲部門,導(dǎo)致倉庫盲目收貨與積壓的教訓(xùn)
二、倉儲與配送存在的十大問題
1.如何解決供應(yīng)商到貨隨意性問題
視頻案例分析:青島五菱汽車設(shè)置供應(yīng)商送貨窗口時間,有效解決收貨作業(yè)不均衡問題成功案例分析。
2.如何解決供應(yīng)商到貨無采購訂單系統(tǒng)無法入庫問題
視頻案例分析:比亞迪電池事業(yè)部設(shè)置《緊急采購收貨通知單》,杜絕打電話要求倉庫收貨成功案例分析。
3.如何解決入庫物料描述與訂單不一致及一物多碼、一碼多物問題
視頻案例分析:陽光電源將采購合同中的有關(guān)交貨條款在采購訂單中注明,為倉庫把關(guān)提供依據(jù)成功案例分析。
4.如何提升解決供應(yīng)商交貨問題的效率
案例分析:上海汽車制動系統(tǒng)倉庫利用《供應(yīng)商交貨質(zhì)量投訴單》及時投訴供應(yīng)商交貨問題,并跟蹤處理結(jié)果成功案例分析
5.如何解決質(zhì)量檢驗不及時問題
案例分析:美的熱水器(合肥工廠)質(zhì)保部公布《來料質(zhì)量檢驗周期》,接受其他部門督促成功案例分析
6.如何解決待處理物料得不到及時處理問題
案例分析:三一重工制定《待處理物資處理辦法》明確待處理范圍、責(zé)任人及處理期限,由倉庫督促執(zhí)行成功案例分析
7.如何杜絕緊急借料問題
視頻案例分析:正泰電氣利用SAP系統(tǒng)成本中心功能,設(shè)置《非計劃領(lǐng)料單》領(lǐng)料,杜絕借料成功案例分析
8.如何解決生產(chǎn)尾料退庫問題
視頻案例分析:株洲電力機(jī)車線束車間回收生產(chǎn)尾料,減少浪費成功案例分析
9.如何解決倉庫記賬與進(jìn)出庫業(yè)務(wù)操作不同步,導(dǎo)致帳物不符問題
案例分析:三花股份倉庫實行條碼管理確保系統(tǒng)信息及時更新成功案例分析
10.如何解決發(fā)貨交接、缺料扯皮問題
視頻案例分析:金杯江森實行倉儲、配送與產(chǎn)線物料一體化管理減少作業(yè)環(huán)節(jié),提高物流運(yùn)作效率成功案例分析
三、物料倉儲與配送的八大任務(wù)
四、ISO9000\TS16949質(zhì)量認(rèn)證對物料倉儲管理要求——三大模塊12個要素
五、傳統(tǒng)倉儲如何向倉儲、配送與現(xiàn)場物流服務(wù)一體化管理轉(zhuǎn)化
1.傳統(tǒng)倉儲與物流服務(wù)一體化的管理理念、目標(biāo)、范圍及手段的區(qū)別
視頻案例分析:美的生活電器實行倉儲、配送與在線物料一體化管理,大幅減少作業(yè)環(huán)節(jié),提高運(yùn)作效率的分析
2.如何將傳統(tǒng)倉儲向物流現(xiàn)場管理與服務(wù)功能轉(zhuǎn)化
(1)觀念轉(zhuǎn)變
(2)流程優(yōu)化
(3)一體化物流規(guī)劃
案例分析:格力空調(diào)優(yōu)化倉儲管理功能,全面提升倉儲與配送服務(wù)水平的成功案例
六、如何進(jìn)行倉儲與配送職責(zé)分工
1.個人負(fù)責(zé)制、小組負(fù)責(zé)制與專業(yè)分工制的利弊及適用場合
2.為什么說實行專業(yè)分工制是制造企業(yè)物料倉庫發(fā)展趨勢
3.如何進(jìn)行倉儲與配送專業(yè)分工
視頻案例分析:金杯江森汽車內(nèi)飾件倉儲與配送專業(yè)分工情況介紹

第二部分  工廠物流規(guī)劃
一、零部件入廠物流規(guī)劃
1.物料計劃與訂貨方式規(guī)劃
(1)網(wǎng)上訂貨與到貨預(yù)約方式
視頻案例分析:沈陽采埃孚網(wǎng)上訂貨與到貨預(yù)約成功案例分析
(2)收貨窗口時間設(shè)定
視頻案例分析:通用五菱汽車設(shè)置收貨窗口時間,提高收貨作業(yè)均衡化成功案例分析
2.如何確定物料入廠方
(1)VMI出庫結(jié)算
(2)VMI下線結(jié)算
視頻案例分析:一汽大眾下線結(jié)束的物料管理模式分析
(3)RFID訂貨、下線結(jié)算與供應(yīng)商自動補(bǔ)貨
視頻案例分析:友捷汽車?yán)蒙虾?biāo)五提供的RFID訂貨與下線結(jié)束系統(tǒng)實行自動補(bǔ)貨案例分析
(4)外庫配送上線
(5)供應(yīng)商JIT上線
視頻案例分析:美的空調(diào)順德工廠供應(yīng)商JIT分裝上線視頻案例分析
(6)循環(huán)取貨(Milk Run)
視頻案例分析:上海通用汽車Milk Run運(yùn)作方法分享
3.一汽大眾
二、包裝容器規(guī)劃與管理
1.包裝容器規(guī)劃需要考慮哪些因素
視頻案例分析:風(fēng)神物流如何為東風(fēng)日產(chǎn)設(shè)計包裝容器及搬運(yùn)車輛成功案例分析
2.如何實行入廠物流與生產(chǎn)物流包裝容器一體化規(guī)劃
(1)供應(yīng)商與生產(chǎn)企業(yè)包裝容器不統(tǒng)一帶來的種種問題
(2)如何實行入廠物流與生產(chǎn)物流包裝容器一體化規(guī)劃
視頻案例分析:一汽大眾將包裝運(yùn)輸費用與供應(yīng)商報價剝離,進(jìn)行包裝容器統(tǒng)一規(guī)劃設(shè)計大幅降低物流成本
3.上海大眾工位器具規(guī)劃設(shè)計的要求
案例分析:上海大眾、上海通用、重慶鈴木、東風(fēng)日產(chǎn)、華晨、福田汽車等各種工位器具視頻、照片分享。
4.一汽大眾成都工廠包裝管理運(yùn)作程序介紹
5.一汽大眾成都工廠如何解決供應(yīng)商之間容器被挪用或誤取的問題
視頻案例分析:一汽大眾成都工廠如何使包裝容器做到“一對一”返空
三、物料倉庫內(nèi)部規(guī)劃
1. 如何設(shè)置待檢、待處理、不合格隔離區(qū)、貨架儲存區(qū)、地堆儲存區(qū)、分包與揀貨作業(yè)區(qū)、集結(jié)區(qū)、待發(fā)區(qū)
2. 如何確定貨架及地堆儲存區(qū)作業(yè)通道朝向
3. 為什么小批量、多品種物料儲存區(qū)與大批量、少品種物料儲存區(qū)要分開
4. 大批量進(jìn)庫,小批量、多頻次出庫的同一物料為啥需要設(shè)置揀貨貨位或緩沖區(qū)
5. 裝卸、搬運(yùn)設(shè)備、工具及充電樁及托盤容器存放區(qū)域應(yīng)設(shè)置何處
案例分析:上海通用汽車東岳工廠物料倉庫平面布局案例分析
實戰(zhàn)訓(xùn)練1:如何繪制倉庫平面布局圖
四、車間物料緩沖區(qū)與線邊規(guī)劃
1.車間是否需要設(shè)置物料緩沖區(qū)
(1)為何要設(shè)物料緩沖區(qū)
(2)什么叫同層配送與非同層配送
(3)同層配送為啥可不設(shè)物料緩沖區(qū)
視頻案例分析:南京博峰電動工具同層配送案例分析
(4)非同層配送為啥必須設(shè)置緩沖區(qū)
視頻案例分析:上海友捷汽車設(shè)置緩沖區(qū),解決不同樓層物料配送的電梯瓶頸問題
2.設(shè)置緩沖區(qū)應(yīng)考慮的五大因素
3.如何設(shè)置產(chǎn)線工位對緩沖區(qū)物料配送需求信息傳送方式及手段
(1)兩箱與看板周轉(zhuǎn)
(2)按燈信息顯示系統(tǒng)
(3)生產(chǎn)線傳感器觸發(fā)自動打印揀貨單
(4)產(chǎn)線掃描條碼傳遞配送需求信息
(5)生產(chǎn)線傳感器觸發(fā)貨架電子標(biāo)簽
視頻案例分析:一汽大眾成都工廠先進(jìn)的物料配送手段和配送方式視頻展示
五、如何設(shè)置緩沖區(qū)與線旁物料期量標(biāo)準(zhǔn)及揀貨、配送時間節(jié)點
1.如何根據(jù)產(chǎn)能、生產(chǎn)節(jié)拍及BOM計算單位時間物料消耗量;
2.如何根據(jù)物料體積、物料消耗量及工位物料存放點空間,確定線邊物料存量及配送間隔時間;
3.如何根據(jù)取回容器、打印揀貨單、揀貨作業(yè)、配送耗時測定結(jié)果,確定發(fā)車波次及時間點; 
視頻案例分析:長安汽車物料配送設(shè)計方案分析
實戰(zhàn)訓(xùn)練2:如何根據(jù)產(chǎn)能、生產(chǎn)節(jié)拍、物料消耗量等確定配送數(shù)量、頻次、配送發(fā)車波次時間。
六、配送路徑規(guī)劃
1.大件物料配送方式及路徑規(guī)劃
2.通用件、標(biāo)準(zhǔn)件配送方式及路徑規(guī)劃
3.拆箱件、配套件揀配方式及配送路徑規(guī)劃
4.空容器、看板回收方式及路徑規(guī)劃
視頻案例分析:一汽大眾成都工廠物料配送成功案例分析
七、緊急呼叫的內(nèi)容
2.緊急呼叫的方式
3.緊急呼叫可視化屏顯系統(tǒng)
視頻案例分析:中車時代電器、三一重工、南京博峰電動工具緊急呼叫可視化信息顯示系統(tǒng)視頻分享
八、如何配置物料配送設(shè)備
1.牽引車
2.移動料架
3.AGV無人小車
視頻案例分析:美的空調(diào)順德工廠AGV無人小車進(jìn)行外機(jī)物料配送及空箱回收分析
4.懸鏈?zhǔn)轿锪陷斔拖到y(tǒng)
5.輥道式物料輸送系統(tǒng)
6.物料升降系統(tǒng)
7.其他搬運(yùn)工具
視頻案例分析:風(fēng)神物流公司各種揀配料架、牽引車使用過程視頻分析
九、如何測定倉儲、配送工作量,確定人員配備數(shù)量
1.如何根據(jù)作業(yè)環(huán)節(jié)和作業(yè)內(nèi)容,測定單位作業(yè)時間
2.如何根據(jù)作業(yè)量合理配備作業(yè)人員
視頻案例分析:美的中央空調(diào)通過流程分析和工時測定,合理配備倉儲與配送人員的成功案例分析
實戰(zhàn)訓(xùn)練3:如何測定倉儲與配送節(jié)點作業(yè)周期,如何根據(jù)工作量計算所需人員與設(shè)備數(shù)量

第三部分ERP、WMS環(huán)境下的倉儲信息管理與庫存的有效控制
一、倉儲部門使用ERP存在的八大問題及解決方案
1.倉儲部門使用ERP存在的八大關(guān)鍵問題
2.倉儲部門使用ERP存在問題解決方案
二、WMS/條碼/RFID應(yīng)用
1、如何建立倉庫管理系統(tǒng)(WMS)
(1)WMS系統(tǒng)主要能夠解決倉庫管理與物料配送中的哪些問題
(2)WMS系統(tǒng)包括哪些功能模塊
(3)建立WMS系統(tǒng)需要做好哪些基礎(chǔ)工作
(4)建立WMS系統(tǒng)應(yīng)注意哪些關(guān)鍵點
2.如何應(yīng)用條形碼進(jìn)行收貨、入庫、上架、揀貨、集貨復(fù)核、出庫、盤點、補(bǔ)貨、移庫、配送等操作
視頻案例分析:福田物流中心WMS/條碼管理現(xiàn)場運(yùn)作視頻分享
3.如何在倉儲與物料配送中應(yīng)用條形碼及互聯(lián)網(wǎng)+RFID技術(shù)
(1)RFID與條形碼技術(shù)的區(qū)別
(2)RFID與條形碼及工作原理
(3)RFID在倉儲管理中的應(yīng)用
視頻案例分析:上海標(biāo)準(zhǔn)件五廠應(yīng)用RFID技術(shù)為上海友捷汽車提供標(biāo)準(zhǔn)件寄售下線結(jié)算、自動補(bǔ)貨服務(wù)視頻案例分析
三、倉儲部門在庫存控制中的角色
1.如何及時反饋供應(yīng)商到貨、待處理物料信息
2.如何及時進(jìn)行數(shù)據(jù)維護(hù),確保庫存信息的準(zhǔn)確性
3.如何及時進(jìn)行庫存保缺,為采購提供準(zhǔn)確缺貨信息
4.如何通過定期盤點,會同相關(guān)技術(shù)部門鑒定,為計劃部門提供呆料、廢料信息
視頻案例分析:青島五菱汽車倉儲部門收貨窗口時間,做好物料報缺或報警的視頻分析 
四、庫存控制的有效方法及其應(yīng)用
1.ABC控制法
(1)如何進(jìn)行物料ABC分類
(2)A\B\C三類物料的驗收、盤點、出庫、配送操作的要求側(cè)重點
視頻案例分析:株洲電力機(jī)車對A類物料實行“管供、管用、管節(jié)約”的成功案例分析
視頻案例分析:ABB對C類物料實行線邊開架管理,顯著提高作業(yè)效率的成功案例分析
2.定量控制法:
(1)如何根據(jù)供貨不穩(wěn)定和需求不穩(wěn)定的情況確定安全庫存量
(2)如何合理制定庫位儲存定額,確定最高庫存量
(3)如何根據(jù)物料需求與庫位儲存定額,確定進(jìn)貨周期,避免物料爆倉
案例分析上海采埃孚汽車轉(zhuǎn)向器通過制定庫位儲存定額,拉動物料采購,產(chǎn)量增加三倍,倉庫未增加的的案例分析
3.定期控制法:
(1)如何根據(jù)物料需求計劃、安全庫存、在途物料確定進(jìn)貨量
(2)如何根據(jù)物料實際需求變動修正進(jìn)貨量
案例分析:上海大眾動力總成制定月訂購計劃案例分析
五、如何從供應(yīng)鏈職能和執(zhí)行力上分析庫存積壓和缺貨原因
1.如何利用魚刺圖分析供應(yīng)鏈各部門執(zhí)行力對庫存影響的因素
2.如何統(tǒng)計供應(yīng)鏈各部門執(zhí)行不力對庫存影響的頻次及權(quán)重,確定重點改善對象
F -F0
3.如何通過對比不同時期供應(yīng)鏈各部門執(zhí)行力狀況,利用ΔF0=————
F0
統(tǒng)計供應(yīng)鏈各部門執(zhí)行力改善程度帶來的庫存控制總體水平的提升
案例分析:分析翟光明為安德烈斯斯蒂爾電動除草機(jī)有限公司提供庫存分析咨詢方案

第四部分 物料入庫作業(yè)管理
一、收貨作業(yè)
(一)到貨接受
1.運(yùn)輸合同與郵政法規(guī)有關(guān)收貨交接責(zé)任劃分的四項規(guī)定
2.如何處理收貨中出現(xiàn)十種問題
(二)待檢與待處理
1.如何設(shè)置物料質(zhì)量狀態(tài)標(biāo)識,包括待檢、待處理、不合格及合格物料標(biāo)識
視頻案例分析:宇通客車倉庫根據(jù)追溯性和批次管理要求,采用一張物料質(zhì)量狀態(tài)卡,實行倉庫標(biāo)識和目視化管理視頻分析
2.如何解決大批量到貨直接上貨架的標(biāo)識問題
案例分析:佳怡物流公司采用標(biāo)識卡箱內(nèi)標(biāo)識與貨架物料對應(yīng),解決高層貨架物料無法標(biāo)識問題經(jīng)驗分享
二、驗收方法
1.如何進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗
(1)倉庫負(fù)責(zé)為何要檢驗物料外觀質(zhì)量
(2)外觀質(zhì)量有哪些驗收內(nèi)容
2.確定驗收比例應(yīng)考慮的8各因素
3.如何根據(jù)國家計量單位標(biāo)準(zhǔn)確定物料驗收方法
(1)數(shù)量驗收
視頻案例分析:桂林優(yōu)利特醫(yī)療器械利用電子計數(shù)秤驗收標(biāo)準(zhǔn)間、線束
(2)如何進(jìn)行原材料重量驗收
 ◇ 如何對定量包裝原來進(jìn)行抽檢
 ◇ 如何制作抽檢碼單(抽檢記錄表)
 ◇ 如何計算抽檢磅差率,并按抽檢磅差率計算實收重量
案例分析:某外資企業(yè)進(jìn)口化工物資驗收漏洞,造成損失的教訓(xùn)分析
(3)如何檢驗物料的長度
視頻分析:某汽車線束企業(yè)倉管員利用電子計數(shù)秤確定導(dǎo)線長度的操作現(xiàn)場視頻
三、物料驗收中貨損貨差處理
1.為確保驗收的準(zhǔn)確性,采購部門應(yīng)向倉儲部門提供哪些信息
2.倉庫如何及時向采購部門反映供應(yīng)商送貨中的問題
案例分析:某企業(yè)采購合同條款存在漏洞,驗收發(fā)現(xiàn)問題無法索賠的教訓(xùn)。
3.倉儲部門如何做好驗收記錄,為對外索賠提供可靠依據(jù)
案例分析:華特汽車建立接收、驗收、在線物料缺貨追溯的控制程序
四、倉儲部門如何參與供應(yīng)商交期考核
1. 如何通過投訴,及時解決供應(yīng)商供貨問題
案例分析:上海汽車制動系統(tǒng)《供應(yīng)商供貨服務(wù)問題投訴表》分析
2. 倉儲部門如何參與供應(yīng)商交期考核
案例分析:上海汽車制動系統(tǒng)倉儲部門參與供應(yīng)商考核案例分析
五、上架與堆碼作業(yè)
1.如何進(jìn)行貨位定位管理
(1)貨架四號定位
(2)地堆二號定位
(3)如何實現(xiàn)物料號、貨位號綁定
視頻案例分析:巨龍鋼管備件庫利用Excel表進(jìn)行庫位編碼管理案例分析
2.上架與堆碼作業(yè)應(yīng)考慮哪些因素
3.上架與堆碼作業(yè)有哪些策略
4.如何通過同一物料分別儲存保管貨位和揀貨貨位,減少叉車作業(yè)頻次,提高揀貨效率
視頻案例分析:博士電動工具對同一物料設(shè)置保管儲位與揀貨儲位,用手工揀貨、避免采用叉車揀貨的成功案例分析
5.八種標(biāo)準(zhǔn)堆碼方式的應(yīng)用

第五部分 物料儲存保管
一、物料分區(qū)分類儲存
1.按物料性質(zhì)、保管要求和消防方法分類儲存
視頻案例分析:天津危險品庫大爆炸教訓(xùn)分析
2.按物料用途分類儲存
(1)專用物料、通用物料及特殊物料的定義及分類標(biāo)準(zhǔn)
(2)專用物料、通用物料及特殊物料分類儲存的要求和方法
3.按多品種和小批量和少品種、大批量分類儲存
4.按物料出庫頻次分類儲存
5.按物料體積、重量分類儲存
視頻案例分析:福特汽車配件倉庫科學(xué)分類存儲案例分析
二、如何確定倉庫儲存能力(倉容定額)
1.如何測定有效面積、地坪承壓能力、可用高度,制定倉容定額
視頻案例分析:三花股份制定倉容定額,提高倉庫利用率及確保倉庫儲存設(shè)施安全成功案例分析
2.如何利用倉儲定額指導(dǎo)儲存作業(yè)
(1)如何根據(jù)倉容定額、物料體積、重量及數(shù)量計算所需存儲面積
(2)如何根據(jù)倉容定額、物料體積、重量及倉庫面積計算所能夠儲存的數(shù)量
3.如何提高倉庫利用率
(1)倉庫利用率有哪些考核指標(biāo)
(2)如何提高倉庫利用率
實戰(zhàn)訓(xùn)練4:如何根據(jù)給定地坪承壓力、包裝承壓力,根據(jù)給定的物料數(shù)量確定存儲物料需要的面積;根據(jù)給定的面積確定能夠儲存的物料數(shù)量
三、儲位管理
1、儲位分配應(yīng)考慮的五大因素
2、通用物料集中儲存與專用物料按工序儲存的儲位分配方法
3、如何根據(jù)批量、品種及進(jìn)出庫頻次規(guī)劃儲位
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四、如何實現(xiàn)先進(jìn)先出、批次管理(四種方法)
1.看板法
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2.標(biāo)色法
3.先左后右法
視頻案例分析:翟光明考察日本五十鈴物流中心與日本同行探討先進(jìn)先出問題
4.滑移架法
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五、庫存盤點與盈虧、呆料的處理
1.庫存盤點的目的和方法
2.庫存盈虧的原因、預(yù)防與處理
案例分析:某企業(yè)倉儲人員弄虛作假,帳物不符導(dǎo)致嚴(yán)重?fù)p失的教訓(xùn)
3.如何發(fā)現(xiàn)和防范倉儲業(yè)務(wù)中的舞弊行為,確保倉儲物資的安全
案例分析:格力電器通過合理分工和規(guī)范系統(tǒng)操作,防范舞弊行為發(fā)生的成功案例。
4.呆料的處理的方法

第六部分 物料出庫作業(yè)管理
一、物料出庫的基本要求
二、如何根據(jù)生產(chǎn)計劃或工單領(lǐng)料單進(jìn)行備料
1.整箱備料
2.拆箱備料
3.模塊化備料
4.排序備料
三、復(fù)核與發(fā)貨交接
四、車間補(bǔ)料規(guī)范操作
1.工廢、料廢定義
2.如何辦理車間補(bǔ)料手續(xù)
五、如何進(jìn)行退料處理
1.車物料退料的五大原因分析
2.生產(chǎn)余料退料為何比較困難
3.物料退庫的規(guī)范操作程序
視頻案例分析:中車機(jī)車事業(yè)部線束車間生產(chǎn)余料退庫規(guī)范操作程序介紹
4.如何提升退庫處理效率,提高生產(chǎn)余料的利用率
視頻案例分析:陽光電源車間配合倉庫,對生產(chǎn)余料進(jìn)行標(biāo)識、包裝,提高退庫作業(yè)效率

第七部分  工廠高效物料配送運(yùn)作
一、如何建立倉儲、配送與線旁物料一體化管理體制
1.為什么說倉儲、配送與線旁物料實行一體化管理是制造企業(yè)物流管理發(fā)展趨勢
2.配送制與領(lǐng)料制或送料制相比有何好處
3.如何打破部門界限實現(xiàn)物料一體化物料配送管理
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二、工廠實物流與信息流
1.物料入廠
(1)外庫入廠
(2)本地供應(yīng)商JIT入廠
(3)園區(qū)供應(yīng)商排序入廠
(4)循環(huán)取貨( Milkrun)入廠
(5)進(jìn)口物料CKD
2.物料投入緩沖區(qū)
3. 緩沖區(qū)揀貨(掃描條碼拉動外庫、工業(yè)園區(qū)、供應(yīng)商供貨)與配送
4.線邊消耗(掃描條碼拉動緩沖區(qū)揀貨)
5.空容器回收及條碼操作程序
視頻案例分析:一汽大眾成都工廠入廠物流運(yùn)作程序分析
三、如何進(jìn)行揀貨作業(yè)
1.揀貨作業(yè)的相關(guān)概念,包括揀貨、分貨、補(bǔ)貨、波次 、工位
2.先進(jìn)的揀貨作業(yè)信息傳遞方式
視頻案例分析:博士電動工具掃描看板條碼打印揀貨清單揀貨分析。
3.如何確定揀貨批量,包括每批量包含訂單(領(lǐng)料單)數(shù)、每批量包含品種數(shù)、每批量處理次數(shù)及批量揀貨時間
4.分揀作業(yè)
(1)摘果式——按工單揀貨、排序揀貨
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(2)播種式——按品種批量揀貨,然后分貨
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(3)大件直送工位
視頻案例分析:東風(fēng)商用車大件物料通過懸掛鏈直送工位案例分析
5.如何提高揀貨作業(yè)效率
(1)如何根據(jù)批量生產(chǎn)、排序生產(chǎn)及按臺套生產(chǎn)的不同特點進(jìn)行揀貨單(配送單)處理與拆分
(2)何根據(jù)通用物料和專用物料需求關(guān)聯(lián)性的不同特點,進(jìn)行儲位優(yōu)化,減少揀貨批次
(3)如何設(shè)置可視化電子標(biāo)簽或語音揀貨系統(tǒng)提高揀貨效率
(4)如何設(shè)置條碼系統(tǒng)及無線通信系統(tǒng)提供揀貨效率
案例分析:福田汽車物流中心揀貨作業(yè)現(xiàn)場視頻分享
四、物料配送運(yùn)作程序
1.倉庫如何根據(jù)生產(chǎn)計劃BOM進(jìn)行備料,大件物料等待直送工位;
2.車間緩沖區(qū)如何根據(jù)工單領(lǐng)料單去倉庫領(lǐng)料;
3.緩沖區(qū)揀貨員如何根據(jù)看板或計劃進(jìn)行揀貨,并配送至各工位;
4.當(dāng)消耗完一個單元物料時工位操作人員如何發(fā)出需求指令;
5.配送員如何根據(jù)看板或指令進(jìn)行備料、配送及取貨容器;
6.當(dāng)緩沖區(qū)的庫存下降低補(bǔ)貨點時,如何進(jìn)行補(bǔ)料。
視頻案例分析:上海大眾動力總成婁塘工廠物料配送運(yùn)作過程案例分析
五、如何確定配送方式
1.兩箱周轉(zhuǎn)配送
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2.按臺套配送
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3.按排序SPS配送
視頻案例分析:東風(fēng)日產(chǎn)按排序、電子標(biāo)簽、輸送喂料系統(tǒng)配送案例分析
4.倉庫大件直送工位
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5.自動輸送裝置喂料系統(tǒng)
視頻案例分析:一汽大眾成都工廠自動喂料配送方式分析
6.懸掛(懸鏈)系統(tǒng)
視頻案例:美的空調(diào)懸掛鏈物料配送過程視頻分析
7.AGV無人小車配送系統(tǒng)
視頻案例分析:美的生活電器事業(yè)部順德工廠無人小車配送視頻分享
六、如何處理物料配送通常會出現(xiàn)的問題
1.如何應(yīng)對生產(chǎn)異常對物料配送的影響
視頻案例分析:美的空調(diào)、南京博峰電動工具、東莞泰日升設(shè)施可視化生產(chǎn)異常報警視頻系統(tǒng),快速處理生產(chǎn)異常案例分析
2.如何處理配送物料交接的問題
案例分析:三菱空調(diào)通過改進(jìn)工位器具實現(xiàn)目視物料不交接,A類物料交接的案例分析
3.如何處理配送后物料差異的問題
案例分析:弗力加汽車空氣濾芯器如何對車間誠信者實現(xiàn)獎勵的方法杜絕舞弊行為的案例分析

第八部分 如何實現(xiàn)企業(yè)物流自動化
一、自動化立體倉庫
1.立體化倉庫定義
2.自動化立體倉庫的構(gòu)成
3.自動化物流系統(tǒng)
4.自動化倉庫的優(yōu)點、功能和適合條件
5.自動化立體倉庫進(jìn)出庫作業(yè)程序
視頻案例分析:闊丹凌云汽車管路公司自動立體倉庫運(yùn)作過程
二、自動裝卸搬運(yùn)技術(shù)
1.AGV無人小車
視頻案例分析:風(fēng)神物流公司應(yīng)用AGV無人小車為日產(chǎn)汽車提供的物料配送
2.無人堆高車
視頻案例分析:福田汽車配件物流中心采用無人堆高車作業(yè)
3.堆碼機(jī)器人
視頻案例分析:華晨寶馬機(jī)器人堆碼作業(yè)
三、自動揀貨與分貨技術(shù)
1. 貨叉式自動揀貨裝置
視頻案例分析:德國電子行業(yè)自動揀貨技術(shù)
2. 跌落式自動揀貨裝置
視頻案例分析:上海第一人民醫(yī)院藥房自動揀貨系統(tǒng)
3. 機(jī)器人揀貨裝置
視頻案例分析:德國寶馬沖壓車間機(jī)器人揀貨技術(shù)
四、自動分貨集結(jié)技術(shù)
1. 讀碼器掃描自動分貨輸送裝置
視頻案例分析:一汽大眾轉(zhuǎn)向盤、座椅和輪胎自動喂料系統(tǒng)
2. 自動輸送分貨裝置
視頻案例分析:一汽大眾成都工廠轉(zhuǎn)向器、座椅排序喂料系統(tǒng)
視頻案例分析:日產(chǎn)汽車SPS配送系統(tǒng)
五、實行企業(yè)物流自動化的途徑
1.自動化物流中心規(guī)劃
 ◇ 如何確定自動化物流中心區(qū)域功能
 ◇ 自動化物流中心規(guī)劃因考慮的關(guān)鍵因素
視頻案例分析:一汽大眾成都工廠自動化物流系統(tǒng)介紹
2.如何實行自動訂貨
3.如何實行入庫上架自動化
4.如何實行下架、搬運(yùn)(輸送)自動化
 ◇ 如何實行揀貨目視化,提供揀貨效率
 ◇ 如何將RFID技術(shù)應(yīng)用于收貨、上架、下架、裝車等作業(yè)
視頻案例分析:成都一汽利用條碼技術(shù)管理容器,實行一對一返空
案例分析:某企業(yè)倉儲與物料配送績效考核指標(biāo)分析
贈送附件(自帶U盤):某公司ERP環(huán)境下《倉儲管理細(xì)則》/《倉庫審核條例》/《備品、備件管理辦法》/《在制品倉庫管理辦法》/《VMI物料管理辦法》/《物料配送管理辦法》某企業(yè)倉儲管理咨詢項目《咨詢報告》等200余個文件資料。

● 培訓(xùn)講師:翟光明老師
上海交大碩士、國家注冊高級咨詢師,上海俊運(yùn)物流集團(tuán) 物流總監(jiān),兼任中德垮國企業(yè)培訓(xùn)中心(德國援助項目)、SGS、德國萊茵TVU、上汽集團(tuán)培訓(xùn)中心物流供應(yīng)鏈高級培訓(xùn)師十多年,根據(jù)ISO-9000、TS16949、GMP質(zhì)量體系的要求,為幾百家著名跨國公司和世界500強(qiáng)外資企業(yè)(尤其是汽車、電子、移動行業(yè))提供包括“戰(zhàn)略供應(yīng)鏈管理”“采購招標(biāo)與合同管理”“供應(yīng)商開發(fā)、評估與質(zhì)量管理”、“采購管理實務(wù)”、“戰(zhàn)略采購與成本降低”、“降低采購成本與談判技巧”、“采購風(fēng)險管理與控制”、“物料控制與倉儲實務(wù)”“生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)”、制造企業(yè)物流一體化“制造企業(yè)內(nèi)部物流管理與庫存控制”“JIT生產(chǎn)與看板管理”、“倉儲與配送運(yùn)作實務(wù)”等課程培訓(xùn)和管理咨詢近十年,在推進(jìn)外資企業(yè)采購、物流管理本土化和國內(nèi)企業(yè)同國際接軌方面具有非常豐富的培訓(xùn)和咨詢實戰(zhàn)經(jīng)驗,是國內(nèi)制造型企業(yè)采購、物流與供應(yīng)鏈及庫存管理著名專家之一,任07年上海市教委重點項目“制造業(yè)物流實訓(xùn)中心”項目負(fù)責(zé)人, 07年中國制造業(yè)物流赴日本考察團(tuán)團(tuán)長,09年勞動社會保障部《制造業(yè)物料控制與倉儲管理》職業(yè)培訓(xùn)教材編著、《采購與供應(yīng)商管理》教材主編,10年勞動社會保障部上海職業(yè)鑒定中心物流師項目負(fù)責(zé)人之一。
內(nèi)訓(xùn)著名企業(yè):
汽車、機(jī)車制造:華晨寶馬、通用五菱汽車、江淮汽車、起亞汽車、比亞迪汽車、重慶長安汽車、重慶長安鈴木汽車、北京奔馳汽車、奇瑞汽車、東風(fēng)日產(chǎn)汽車、鄭州日產(chǎn)、上海大眾汽車、上海通用汽車、一汽集團(tuán)、柳州(東風(fēng))汽車、宇通客車、五菱發(fā)動機(jī)、廣本發(fā)動機(jī)、上海大眾發(fā)動機(jī)、襄樊東風(fēng)康明斯發(fā)動機(jī)、上?得魉、一汽大眾發(fā)動機(jī)、秦皇島旭硝子汽車玻璃、上海耀華玻璃、、上海制動系統(tǒng)、寧波天合汽車、上海納鐵福轉(zhuǎn)動軸、上海采埃孚汽車轉(zhuǎn)向器、成都艾特航空、上海延鋒偉世通汽車內(nèi)飾件、重慶李爾汽車內(nèi)飾件、南車集團(tuán)四川資陽機(jī)車、株州電力機(jī)車、株州時代集團(tuán)、青島龐巴迪機(jī)車、美國西屋(中國)、阿爾斯通(天津)等。
移動電信、電力:西藏自治區(qū)移動、廣東省移動、廣西省移動、海南省移動、江蘇省移動、天津市移動、順德移動、佛山移動通訊、四川遂寧移動、、湛江移動、南通電信、四川電信、東軟飛利普、廣東北電、諾基亞通訊設(shè)備、上海阿爾卡特-貝爾、湛江電力、文城國家電網(wǎng)、大亞灣核電站、秦山核電站
電子、IT:東莞科泰電子、廣東德賽電子、住友電工(上海)、亞星電子、上海聯(lián)合汽車電子、長城電腦、上海達(dá)豐電腦、上海貝嶺、上廣NEC液晶顯示器等。
化工/能源/冶煉備品備件(采購物流):中海油湛江南油、湛江油服、天津渤海公司、中石油沈陽東北公司、北京中油測井、上海寶鋼集團(tuán)、寧夏青銅峽鋁業(yè)、寧夏加寧鋁業(yè)、中國鋁業(yè)等。
家電、制冷、機(jī)械制造:、安徽滁州博西華制冷、上海開利空調(diào)、沈陽EMERSON谷輪冷凍機(jī)、三菱重工、青島海爾、美的空調(diào)、TCL通信、九陽家電、上海松下電器、美的廚具、TCL家電百得(蘇州)電動工具、上海通惠開利空調(diào)、杭州西子奧迪斯電梯等。
生物制藥:上海施貴寶制藥、上海先靈葆雅制藥、上海三維制藥、上海羅氏制藥、西安楊森上海分公司、東瑞制藥(蘇州)、北京國藥股份、上海國藥股份、深圳一致藥業(yè)、廣州醫(yī)藥股份、上海醫(yī)藥集團(tuán)、石家莊以嶺藥業(yè)、無錫阿斯利康制約等
飲料、食品:匯源果汁、光明乳業(yè)、蒙牛乳業(yè)、伊利乳業(yè)、青島圣元乳業(yè)、西安銀橋乳業(yè)、四川雪花華潤啤酒、武漢百威啤酒、蒲田雪津啤酒、廣東喜之郎集團(tuán)、上海冠生園食品、上海一只鼎食品、東海糧油、中盛糧油、長沙卷煙廠、上海卷煙廠等。
第三方物流(3PL)/運(yùn)輸:中化國際、馬士基(中國)、中遠(yuǎn)集團(tuán)、中遠(yuǎn)廈門分公司、中外運(yùn)集團(tuán)、中儲股份上海分公司、福州鐵路分局、上海東昌西泰克、深圳航空、上海航空、上海虹橋國際機(jī)場、上海安吉TNT物流


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