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      8D報告的編寫技巧與實戰訓練,劉梁平線上課程

      【授課方式】 線上課程
      【開課時間】 2024年10月29-30日
      【課程時長】 2天
      【培訓講師】 劉梁平
      【課程費用】 ¥3880元/人
      【咨詢電話】 020-34071250;020-34071978(歡迎來電咨詢)
      【聯 系 人】 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
      【在線 QQ 】 568499978 培訓課綱 課綱下載
      【溫馨提示】 本課程可引進到企業內部培訓,歡迎來電預約!

      《8D報告的編寫技巧與實戰訓練》課綱介紹:

      授課對象:

      質量工程師、工藝工程師、設計工程師、維護工程師、生產工程師、工程試驗人員、一線主管、領班、車間主管、生產主管等。

       

      課程背景:

      現場的質量問題大體上可以分為兩類:一類是流程一直無法達到目標要求的問題,這類問題我們稱之為系統問題,這類問題涉及到過程參數的優化、結構設計的更改、設備的更新等各個方面的改善才能達到我們的目標;另外一類問題是過程突發的問題,這類問題一般是由于過程的某個輸入突發失控引起的,這類問題每次引起 的原因比較單一,只要通過系統的方法找到根本的原因就可杜絕問題的再發,8D正是用于解決這類異常問題的系統方法。

      8D報告,又稱團隊導向問題解決方法、8D問題求解法是福特公司處理問題的一種方法,亦適用于制程能力指數低於其應有值時有關問題的解決,它提供了一套符合邏輯的解決問題的方法,同時對于統計制程管制與實際的品質提升架起了一座橋梁。8D最早是美國福特公司使用的經典質量問題分析手法。它的優點有第一發現真正肇因的有效方法,并能夠采取針對性措施消除真正肇因,執行永久性矯正措施;第二能夠幫助探索允許問題逃逸的控制系統。 逃逸點的研究有助于提高控制系統在問題再次出現時的監測能力。

       

      培訓目標:

       ◇  具備解決問題的意識

       ◇ 了解異常問題的特征

       ◇ 掌握8D每一步驟的實施

       ◇ 學習8D每一步驟工具的運用

       ◇ 掌握使用8D手法解決問題

       

      課程大綱:


      第一單元:8D報告之流程

       ◇ 課程導入,建立學習意識

       ◇ 學員熱身,建立學習小組

       ◇ 案例討論:魯強的故事

      2 魯強及團隊有什么問題?

      2 你會如何做?

      2 8D概要與步驟介紹

       ◇ D0準備過程

      2 問題來源

      2 量化問題

      2 緊急反應行動(ERA

      2 8D啟動時機

       ◇ D1成立8D小組

      2 團隊的必要性

      2 團隊游戲

      2 團隊成員角色

      2 團隊目標確認

       ◇ D2描述問題

      2 什么是問題

      2 觀察性用語描述

      2 問題描述三不能

      2 描述問題方法(4W2H)

       ◇ D3實施并驗證臨時性措施

      2 開發ICA的必要性

      2 開發ICA四步曲

      2 ERA/ICA/PCA的區別

       ◇ D4原因分析及驗證真因

      2 為什么要找根本原因

      2 常用原因分析工具應用

      2 頭腦風暴

      2 因果圖

      2 5why法

      1)應有狀態法

      2)二原法

      3)三層法

      2 驗證真因      

       ◇ D5 制定及確認長期改善行動

      2 制定PCA

      2 驗證及評價PCA

       ◇ D6 執行和確認PCA

      2 實施PCA

      2 互動游戲:實施對策簡單嗎?

       ◇ D7 防止問題再發生

      2 故事:曲突徙薪

      2 標準化文件有哪些

      2 簡要介紹FMEACP

      Ø D8表彰小組和個人的貢獻

      第二單元:8D案例研討

       ◇ 8D案例研討

      2 實際案例分析

      2 通過所學:尋找案例不足之處

      2 發表各自看法

       ◇ 總結回顧

      2 學員問題解答

      學員總結,可以實現轉化的內容

      講師介紹:
      劉梁平老師:
      教育及資格認證
      ■ 現場改善、質量改善咨詢師、培訓師;
      ■ 南昌大學 產品質量工程專業;
      ■ 六西格瑪黑帶;
      講師經歷及專長:
      ■ 劉老師曾任職深圳信維通信,擔任品質&制造經理。在工作期間,企業獲三星審核A級;實現華為全年零投訴;為集團培養了一批生產主管;同時通過盤活閑置資產,為公司每年獲利30萬以上;通過精益布局提高生產效率40%以上;并解決多件嚴重質量產品問題(每件收益100萬以上/年)
      ■ 曾任職某汽車用品制造企業,擔任副總經理,在職期間,使公司順利獲得TS16949認證;公司產值同比增加2倍;采購總成本下降5%~10%;任職內無安全事故發生
      ■ 曾任職某科技股份公司,擔任體系主管&QE,任職期間,幫助企業一次性通過ISO9001及ISO14001體系認證;并帶領企業成功通過了Nokia, Samsung, Moto, Apple, Flextronic等500強企業的審核;通過改善項目將電鍍不良黑白點不良率由9.6%下降到2.4%。
      ■ 劉老師擁有10年以上現場質量改善的項目輔導經驗。擅長領域有:SAS-Shainin產品問題解決法、SIX SIGMA相關工具應用、質量管理各大工具;精益生產、TS16949體系運作、5大手冊、TRIZ創新工具……。
      培訓客戶:
      ■ 劉老師曾服務的客戶有:東軟醫療、嘉林藥業、長興化學、久益環球、采埃孚富奧底盤、漢拿世特科、英納法汽車、江天重工、神鋼、新偉祥、普天單向器、中芯國際、遼寧奧美、馬瑞利、天易幕墻、史丹利、精英制膜、中糧金帝、福耀客車玻璃、岱摩斯變速器、櫻泰汽車飾件、天士力、綠北洋皮革、、國際交換系統、索尼愛立信、艾默生雅達電子、通用半導體、樂庭電線、依利安達電子、TCLAV事業部、樂金華奧斯、深南電路、麥克維爾空調、圣戈班、諾維信、諾和諾德、拜耳化學、銘基食品、艾貝服飾
      講師部分項目經驗:
      ■ 劉老師主導了聽音不良改善的項目,某聽音產品不良不穩定,不良率波動20%-50%,通過系統解決問題路徑改善,不良率降至5%以內
      ■ 主導了RF不良改善項目,某產品RF不良,高頻與低頻不良,不良率約10%,通過系統解決問題路徑法改善,不良率降至0.2%
      ■ 主導了產品性能搖擺測試不通過的項目,2010年3月生產TLD3350產品時,發現在搖擺10-20次 時上座會從彈簧中搖出,通過系統解決問題路徑改關,不良比率為10%左右;最終改善到無此不良現象。
      主導了降低電鍍黑白點不良率的項目,QCC(開發工具)項目鍍膜部2005年12月平均良率85.2% ,鍍膜部2006年1月上半月平均良率84.6% ,鍍膜部2006年1月上半月黑白點占總不良率15.4%中的5.76%; 最終項目改善后平均良率達93%。


      課程名稱: 《8D報告的編寫技巧與實戰訓練》劉梁平-在線
      開課時間: 2024年10月29-30日
      公司名稱: * (開票抬頭)
      聯 系 人:
      * 電話: * E-mail: *
      手機:
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